一、定義與工作原理

螺旋折流板殼管式干式蒸發(fā)器實(shí)際上是一種管內(nèi)蒸發(fā)的臥式殼管式蒸發(fā)器，其特點(diǎn)在于殼體內(nèi)裝有螺旋形的折流板。這種設(shè)計(jì)能夠顯著提高管外載冷劑的流速，從而增強(qiáng)換熱效果。在工作時(shí)，液體制冷劑經(jīng)過(guò)節(jié)流后從蒸發(fā)器一端的端蓋進(jìn)入管程，在管內(nèi)流動(dòng)并蒸發(fā)，同時(shí)吸收管外載冷劑的熱量，使載冷劑降溫。蒸發(fā)后的制冷劑氣體從同一個(gè)端蓋出來(lái)后進(jìn)入壓縮機(jī)，完成制冷循環(huán)。

二、結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

1. 結(jié)構(gòu)：

2. 

3. 

4. 

• 殼體：通常由高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料制成，用于容納換熱管和折流板。

• 換熱管：一般用銅管制造，可以是光管，也可以是具有縱向肋片的內(nèi)肋片管，以提高換熱效率。

• 螺旋折流板：安裝在殼體內(nèi)，用于改變載冷劑的流動(dòng)方向，提高其流速，從而增強(qiáng)換熱效果。

• 端蓋：鑄有隔板，用于分隔制冷劑的不同流程，確保制冷劑能夠均勻分布并充分蒸發(fā)。

5. 特點(diǎn)：

• 高效換熱：螺旋折流板的設(shè)計(jì)顯著提高了載冷劑的流速和湍流度，從而增強(qiáng)了換熱效果。

• 結(jié)構(gòu)緊湊：由于采用了螺旋折流板，使得蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積小。

• 可靠性高：殼管式蒸發(fā)器的連接密封性好，不易發(fā)生漏液現(xiàn)象，提高了系統(tǒng)的可靠性。

• 易于維護(hù)：蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆卸和清洗，降低了維護(hù)成本。

三、應(yīng)用與選型

1. 選型：在選型時(shí)，需要考慮制冷量、工作壓力、制冷劑種類、載冷劑種類以及使用環(huán)境等因素。同時(shí)，還需注意蒸發(fā)器的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、換熱效率以及控制系統(tǒng)等性能指標(biāo)。根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的型號(hào)和規(guī)格，以確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行和高效制冷。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

為確保螺旋折 流板殼管式干式蒸發(fā)器的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。具體措施包括：

1. 清洗：定期清洗蒸發(fā)器表面的污垢和灰塵，以及換熱管內(nèi)部的沉積物和雜質(zhì)，保持其清潔度。

2. 檢查：定期檢查蒸發(fā)器的密封性能、翅片是否完好以及換熱管是否有腐蝕或堵塞現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

3. 更換：當(dāng)蒸發(fā)器出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞或性能下降時(shí)，需要及時(shí)更換新的蒸發(fā)器。更換時(shí)應(yīng)選擇與原型號(hào)和規(guī)格相同的蒸發(fā)器進(jìn)行更換。

五、注意事項(xiàng)

1. 在使用螺旋折 流板殼管式干式蒸發(fā)器時(shí)，應(yīng)注意避免其過(guò)度結(jié)霜或結(jié)冰，以免影響換熱效率和制冷效果。

2. 定期檢查制冷系統(tǒng)的回油情況，確保蒸發(fā)器內(nèi)的潤(rùn)滑油能夠順利返回壓縮機(jī)。

3. 在停機(jī)或維修時(shí)，應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免對(duì)蒸發(fā)器造成損壞或影響其正常運(yùn)行。

綜上所述，螺旋折流板殼管式干式蒸發(fā)器具有高效換熱、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高以及易于維護(hù)等特點(diǎn)。通過(guò)了解其工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用選型以及維護(hù)保養(yǎng)等方面的知識(shí)，可以更好地使用和維護(hù)這種蒸發(fā)器，確保其正常運(yùn)行并延長(zhǎng)使用壽命。